热镀锌锌层厚，
，，，防锈效果会比冷镀锌好，
，，，但为什么同样的镀锌本钱仍要选择用冷镀锌呢？？？

1、由于热浸镀锌工艺参数不易控制（酸液浓度、酸液温度、酸洗时间、镀槽温度、浸镀时间）而造成每批差别部位、批与批外观色泽的纷歧致，
，，，形成色差。
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2、关于管状或死角的钢铁结构由于酸洗后水洗不充分，
，，，造成镀锌后的“流泪”征象（即残留的酸遇水与锌层和钢铁基体起反应，
，，，天生的反应物），
，，，形成色斑。
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。。再者，
，，，有时酸洗时间不敷，
，，，除锈效果欠好，
，，，造成的锌镀层的跷起和开裂。
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。。上述情形，
，，，不但严重影响滚筒结构镀层的雅观性，
，，，并且亦严重影响其对滚筒基体的防护效果。
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3、由于热浸镀锌镀槽温度不易控制，
，，，镀锌层易流挂，
，，，镀层薄厚不匀称，
，，，镀层厚度不强人为控制，
，，，同时还能引起架构变形。
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。。产品同心度无法控制，
，，，热浸镀锌滚筒两头要打直径40mm-50mm的外孔，
，，，不然产品加热到500度会引起爆炸，
，，，热镀锌温度在（445-465）度，
，，，轴承位会响应变大，
，，，对装置轴承会有影响。
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。。打孔之后，
，，，重新焊接会对轴承位和同心度会再次受到影响。
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支架部分会由于加热和流挂物而造成尺寸误差，
，，，影响辊子装置。
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4、热浸镀锌由于镀液温度高，
，，，易使钢结构变形，
，，，爆发内部应力，
，，，影响其使用性能。
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