一、配料

1.轴：用20号冷拔圆钢加工，，，，，，，，加工好后去毛刺，，，，，，，，两侧轴承挡同心度误差小于0.025mm
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2.轴承座，，，，，，，，内挡圈，，，，，，，，外挡圈，，，，，，，，挡板等用08F冷压板冲压制成，，，，，，，，制品不得有外貌拉毛、破碎、裂纹、地面不一律缺陷，，，，，，，，同时需包管内外圆同心度及形状公差尺寸等
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3.密封圈，，，，，，，，内密封圈，，，，，，，，外密封圈为尼龙注塑产品，，，，，，，，外加工验收时需检查其不得有裂纹、飞边和毛刺，，，，，，，，密封环处应平整，，，，，，，，其局部低凹缺陷不得大于0.5mm，，，，，，，，注塑气泡不得大于0.5mm，，，，，，，，每平方厘米不得多于2个，，，，，，，，总数不得多于5个
。。。。。。。。在轴向力为1500N时，，，，，，，，轴向变形不得凌驾0.5mm
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4.辊皮：用Q235 钢管加工
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5.轴承，，，，，，，，挡圈，，，，，，，，瓦合等为外购件
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6.橡胶圈，，，，，，，，用工业橡胶1260浇制，，，，，，，，不允许有气孔、裂纹等缺陷
。。。。。。。。橡胶-耐-磨-且富有弹性
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二、装配

1.辊件，，，，，，，，轴承座焊接在筒皮两侧，，，，，，，，焊缝接纳二氧化碳气体；；；；ず富1.4mm以下J422焊条电弧焊
。。。。。。。。辊皮与轴承座焊接前应整理清洁，，，，，，，，辊皮内部刷防锈漆，，，，，，，，焊接无咬边征象
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2.装配时，，，，，，，，在轴承前后油室内加满黄油，，，，，，，，在密封槽及轴承内应加1/2空间的锂基润滑脂
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3.托辊辊子装配后，，，，，，，，在500N轴向压力作用下，，，，，，，，辊子轴向位移量不大于0.7mm
。。。。。。。。带速小于3.15m/s时，，，，，，，，辊子外圆径向跳动小于0.7mm
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4.托辊在1米高度水平和笔直跌落试验后，，，，，，，，滚子零件应知足以下要求：（1）滚子零件和焊缝不应爆发损伤与裂纹，，，，，，，，相配合处不得松动
。。。。。。。。（2）棍子轴向位移量不应大于1.5mm
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5.装橡胶圈，，，，，，，，两侧用挡圈压紧，，，，，，，，然后电焊
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6.装配完毕，，，，，，，，应坚持转动无邪，，，，，，，，装配尺寸在图纸要求规模内
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7.周两侧装置部位用润滑脂保养
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三、除锈及刷漆

1.去掉轧制氧化皮，，，，，，，，锈及异物
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2.外露加工非配合面均应涂漆，，，，，，，，干膜厚度至少为35um
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3.底漆，，，，，，，，中心层漆的涂层不允许有针孔，，，，，，，，气泡，，，，，，，，裂纹，，，，，，，，脱落，，，，，，，，流挂，，，，，，，，漏涂等缺陷，，，，，，，，面漆要求匀称、灼烁、完整